Общ преглед на продукта
Технологията за дълбоко отделяне на студен въздух е криогенна система за разделяне на въздуха, която компресира, пречиства, втечнява и дестилира атмосферния въздух, за да произведе азот и кислород с висока-чистота. Той използва технология за модулен криогенен процес и се прилага широко в металургията, химикалите, електрониката, здравеопазването и енергетиката.
Системна конфигурация
Устройство за филтриране на въздуха– Отстранява прах и суспендирани частици преди компресия на въздуха.
Въздушен компресор– Компресира атмосферния въздух до необходимото работно налягане.
Допълнителна охладителна система– Намалява температурата на сгъстения въздух преди пречистване.
Устройство за пречистване на въздуха– Отстранява влага, CO₂, въглеводороди и други замърсители с помощта на двойни адсорбционни кули.
Главен топлообменник– Охлажда пречистения въздух чрез топлообмен с връщащите се технологични газове.
Криогенна студена кутия– Осигурява ниски{0}}температурни условия за втечняване и разделяне на въздуха.
Система от дестилационни колони– Разделя течния въздух на високо{0}}чист азот и кислород чрез криогенна ректификация.
Ребойлер-Кондензатор– Доставя топлина и охлаждане за непрекъснато равновесие при дестилация.
Система за съхранение и доставка на продукти– Събира, съхранява и доставя газообразни или течни продукти на потребители надолу по веригата.
PLC система за управление– Наблюдава и управлява параметрите на процеса за автоматична работа и безопасност.
Технически предимства
Модулният дизайн на системата опростява транспортирането, монтажа и бъдещото разширяване на капацитета.
Системата за пречистване с двойна{0}}кула непрекъснато премахва влагата, CO₂ и въглеводородите, за да защити криогенното оборудване.
Високоефективният-пластинчат-топлообменник подобрява оползотворяването на енергията и намалява загубите при охлаждане.
Автоматичното PLC управление позволява стабилна работа, мониторинг на процеса и намалена намеса на оператора.
Типични приложения
Стомана и металургия
Доставя кислород за производството на стомана и азот за инертна защита по време на производството.
Химическа обработка
Осигурява технологични газове за окисление, инертиране и химичен синтез.
Производство на електроника
Произвежда високо{0}}азот за производство на полупроводници и електронно сглобяване.
Здравеопазване и доставка на медицински газ
Генерира медицински кислород за болници и здравни заведения, където се прилагат съвместими системи за пречистване.
Нефтена и газова промишленост
Доставя азот за продухване на тръбопроводи, изпитване под налягане и операции по инертиране.
Енергетика и водородна промишленост
Осигурява промишлени газове за производство на водород, съхранение и свързани съоръжения за обработка.
Опции за инженеринг и персонализиране
|
Елемент за персонализиране |
Налични опции |
|
Производствен капацитет |
Персонализирани според необходимия изход на кислород/азот |
|
Тип продукт |
Газообразен кислород, газообразен азот, течен кислород, течен азот |
|
Чистота на газа |
Конфигуриран според изискванията на приложението |
|
Работно налягане |
Доставка на продукти под ниско, средно или високо-налягане |
|
Компресор за захранващ въздух |
Посочена-от клиента марка или изискване за проект |
|
Процес на охлаждане |
Оптимизиран според капацитета на завода и енергийните цели |
|
Конфигурация на дестилация |
Едно-колонен или дву-колонен криогенен процес |
|
Система за контрол |
Напълно автоматичен PLC с HMI или SCADA интеграция |
|
Марка PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi или определена марка |
|
Инструментариум |
Международни или определени от клиента-марки инструменти |
|
Електрически стандарт |
IEC, UL или специфична за проекта-електрическа конфигурация |
|
Напрежение и честота |
Персонализиран за местните стандарти за захранване |
|
Изолация на студена кутия |
Перлитна изолация или конфигурация с-вакуумна изолация |
|
Материал на тръбата |
Въглеродна стомана, неръждаема стомана или специфични за проекта-материали |
|
Защита от експлозия |
Предлага се за приложения в опасни зони, където е необходимо |
|
Дистанционно наблюдение |
Допълнителна дистанционна диагностика и онлайн мониторинг |
|
език |
Много{0}}езичен HMI и ръководства за работа |
|
Услуга за монтаж |
Дистанционно насочване или-пускане в експлоатация на място |
|
Дизайн на околната среда |
Адаптиран за тропически, пустинен, платовиден или студен климат |
Производство и осигуряване на качеството
Производствена способност
Прецизно производство на съдове под налягане, хладилни кутии и структурни модули с помощта на CNC оборудване.
Автоматичните процеси на заваряване осигуряват постоянно качество на заварката за-носещи натиск компоненти.
Прецизната обработка на критичните части поддържа точни толеранси на размерите.
Цялостното фабрично тестване проверява механичната цялост, ефективността на контрола и надеждността на процеса преди изпращане.
Контрол на качеството
Проверка на входящата суровина
Проверка на материалния сертификат
Проверка на размерите
Квалификация на заваръчната процедура (WPS/PQR)
Не{0}}разрушителен тест (UT/PT/RT/MT според случая)
Хидростатично изпитване на съд под налягане
Откриване на теч на хелий
Калибриране на инструмента
PLC функционално и взаимно тестване
Фабричен тест за приемане (FAT)
Проверка на чистотата на газа
Крайна визуална проверка и проверка на опаковката
Съответствие и индустриални стандарти
CE сертификат –Демонстрира съответствие с приложимите европейски изисквания за безопасност, здраве и опазване на околната среда.
Съответствие с DOT –Приложимо за свързано-транспортно оборудване, проектирано съгласно съответните транспортни разпоредби.
ISO 9001 –Система за управление на качеството за контролирано производство и непрекъснато подобрение.
ISO 14001 –Система за управление на околната среда за устойчиви производствени практики.
ASME код за котли и съдове под налягане (по избор) –Съдовете под налягане могат да бъдат произведени според изискванията на ASME, когато е посочено в проекта.
ЧЗВ
Въпрос: Предоставяте ли инженерингови и пускащи в експлоатация услуги?
A: Да. Ние предоставяме проектиране на процеси, интегриране на оборудване, ръководство за инсталиране, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори и техническа документация.
Въпрос: Как се опакова оборудването за международна доставка?
О: Основните модули са надеждно опаковани в подходящи за мореплаване опаковки, докато чувствителните инструменти и контролните шкафове са защитени с влаго{0}}и удар-материали.
В: Каква поддръжка е необходима след инсталирането?
О: Рутинната поддръжка включва обслужване на компресора, проверка на клапана, калибриране на инструмента, мониторинг на адсорбента и периодична проверка на криогенни компоненти в съответствие с графика за поддръжка.
В: Какви условия на плащане приемате?
О: Стандартните условия на плащане са 30% T/T депозит и 70% баланс преди изпращане. Други условия, като акредитив на виждане, могат да бъдат обсъдени за квалифицирани проекти.
В: Какви документи за износ можете да предоставите?
О: Можем да предоставим търговска фактура, опаковъчен лист, товарителница, сертификат за произход, CE-свързани документи, доклади от инспекции и други документи по проекта, необходими за международно митническо освобождаване.
Популярни тагове: технология за дълбоко разделяне на студен въздух, производители на технологии за разделяне на дълбок студен въздух в Китай
